旺隆热电化学反渗透车间加药系统改造项目变更公告
发布日期:2017-11-16 13:23:55广州发展电力科技有限公司
标 题:广州市旺隆热电有限公司
化学反渗透车间加药系统改造项目报价邀请函
各投标人:
广州市旺隆热电有限公司化学反渗透车间加药系统改造项目拟采用密封报价方式选取合作单位,具体范围及要求如下:
一、项目名称:广州市旺隆热电有限公司化学反渗透车间加药系统改造项目
二、项目内容:
2.2.1 CEB加碱系统
更换2台CEB加碱计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加碱计量泵土建基础整治后进行环氧防腐处理,同时更换CEB加碱配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.2 CEB加酸药系统
更换4台CEB加酸计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加酸计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换CEB加酸配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.3 CEB加次氯酸钠系统
更换2台CEB加次氯酸钠计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加次氯酸钠计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换CEB加次氯酸钠配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.4 还原剂加药系统
更换2台还原剂加药计量泵的管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现还原剂加药计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换还原剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水母管之间的所有管道。
2.2.5 阻垢剂加药系统
更换2台阻垢剂加药计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现阻垢剂加药计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理同时更换阻垢剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水母管之间的所有管道。
2.2.6 更换反渗透5套加药系统的所有电缆槽,新的电缆槽采用316L材料,并涂环氧防腐处理,规格与原电缆槽一致。
三、计划工期详见附件2 技术要求。
四、报价要求:请按邀请函附件1提供的报价表格式填写报价表。
五、请贵司在收到邀约函后,于2017年11月20日16:30前在广州发展集团招标平台网站:http://eps.gdg.com.cn/参与报价。
联系人:唐工 13392608884 02036282859
附件1、报价表格式:
报 价 表
投标人名称:
项目内容 |
含税总价(元) |
增值税率(%) |
备注 |
广州市旺隆热电有限公司化学反渗透车间加药系统改造项目 |
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最终含税总价(大写): 元整 |
备注:
1、本报价总价为固定总价,包含但不限于:发生的材料费、人工费(含工资、社会保险、工伤保险、 福利津贴、食宿费用、加班费、交通费、夜班费等)、清洁费用、措施费用、公司管理费及利润、税金等所有相关费用。
2、以上投标报价含增值税,中标单位必须提供合规的增值税专用发票。
3、评标基准价为“不含增值税投标报价”。
不含增值税投标报价=含税总价÷(1+增值税率)
投标日期:
投标有效期: 90 天
投标人:(加盖公章)
附件2技术要求:
广州市旺隆热电有限公司化学反渗透车间加药系统改造项目
技术规范书
目录
总则
1.1本技术规范书适用于化学反渗透加药系统改造项目(以下简称项目),它提出了关于项目改造的全部设备和材料的材质、技术参数、调试、试运行及竣工验收等全部工作的技术要求及工作范围。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,施工方提供工程服务必须符合本技术规范所列标准,由于本技术规范书并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准,因此所有施工项目必须满足国家关于标的物产品的质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准。本技术规范书所列的技术要求与国家相关行业最新的执行标准不一致时,均按最新的标准执行。
1.3改造的现场旧有设备拆除、整理、修复等均包含在本项目范围之内。
1.4投标方必须具备电厂化学加药泵及其管道更换、改造经验相关业绩。
1.5本项目所涉及的化学反渗透加药系统已投产运行,改造必须结合设备转为备用时方能实施,等待期间不计为施工工期。
项目概况
2.1项目概述
广州市旺隆热电有限公司位于广州增城市新塘镇的西南方西洲村西面,距新塘镇中心6公里,西距广州市中心30公里,南距东莞12公里。西侧紧靠广东南方制碱有限公司,厂址东侧与俊达纸业公司毗邻,北侧是中电荔新实业有限公司。
目前,广州市旺隆热电有限公司化学预脱盐系统共有2×140 t/h+3×160 t/h超滤装置和2×100 t/h+2×160 t/h反渗透装置,设计出力为520 t/h。
反渗透设备配置有5套加药系统;1)CEB加碱系统;2)CEB加酸系统;3)CEB加次氯酸钠系统;4)阻垢剂加药系统;5)还原剂加药系统。
反渗透加药系统自2008年投运至今已近10年,现大部分加药计量泵及其管道支架、泵的就地控制柜、电缆槽、土建基础等设备或部件腐蚀严重,管道老化,多次出现泄漏,影响整个化学预脱盐系统的安全、经济运行。因此,现拟对反渗透加药系统进行改造。
2.2项目范围
2.2.1 CEB加碱系统
更换2台CEB加碱计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加碱计量泵土建基础整治后进行环氧防腐处理,同时更换CEB加碱配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.2 CEB加酸药系统
更换4台CEB加酸计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加酸计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换CEB加酸配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.3 CEB加次氯酸钠系统
更换2台CEB加次氯酸钠计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现CEB加次氯酸钠计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换CEB加次氯酸钠配药计量箱至超滤反洗母管之间的所有管道。
2.2.4 还原剂加药系统
更换2台还原剂加药计量泵的管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现还原剂加药计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理。同时更换还原剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水母管之间的所有管道。
2.2.5 阻垢剂加药系统
更换2台阻垢剂加药计量泵、管道、压力表、安全阀、脉冲阻尼器和支架(支架采用316L的L40不锈钢角铁,支架需作环氧防腐处理)等,并对现阻垢剂加药计量泵土建基础整治后表面进行环氧防腐处理同时更换阻垢剂加药配药计量箱至反渗透给水泵出水母管之间的所有管道。
2.2.6 更换反渗透5套加药系统的所有电缆槽,新的电缆槽采用316L材料,并涂环氧防腐处理,规格与原电缆槽一致。
第三章 规范和标准
本项目中所有的施工均应符合现行使用的国家有关标准和,所有依据的标准、规范以最新版本为准,包括但不限于下列规范和标准:
火力发电厂设计技术规程 DL 5000
《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)
GB50169-92《电气装置安装项目接地装置线路施工及验收规范》
DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定
DL/T 5210.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分:热工仪表及控制
《给水用硬聚氯乙烯管材》(10002.1-2006或ISO4422-1996)标准
《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》
《55°密封管螺纹第1部分》GB/T 7306.1-2000
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》
第四章 分部分项施工规范要求
4.1 PVC加药管道施工规范
4.1.1管材应符合《给水用硬聚氯乙烯管材》(10002.1-2006或ISO4422-1996)标准,管件应符合《GB/T10002.2-2003》标准要求,管道安装应符合《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》。
4.1.2 PVC管材与PVC管件的连接应采用承插式粘接连接;PVC管材与法兰式管道、阀门及管件的连接,应采用PVC法兰与其他材质法兰对接连接;PVC管材与螺纹事管道、阀门及管件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接。
4.1.3粘接连接宜在4~38℃的环境温度下操作,接头粘接不得在雨中或水中施工,并应远离火源,避免阳关直射;管道粘接前应保证连接面完全干燥。
4.1.4 PVC法兰与金属法兰转换连接时,应保持直线状态安装并设置支撑,并应避免在安装过程中对PVC法兰产生破坏应力,在安装螺栓之前,应确保垫圈处的法兰接触面平整。
4.1.5螺纹连接时,嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合《55°密封管螺纹第1部分》GB/T 7306.1-2000的要求。
4.1.6管道切断宜采用细齿锯、割刀或专用刀具,切口应平整、光滑、无毛刺,断面应与中心线垂直;倒角坡度宜为15°~20°,倒角长度不宜小于1mm。
4.1.7 PVC管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定:
4.1.8管道在经过足够的固化时间后,方可进行水压强度试验,压力试验前的最小固化时间不得小于下表:
4.2设备混凝土基础环氧树脂防腐施工规范
4.2.1技术要求按《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)执行,施工要求为三油两布。施工顺序:基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护。
4.2.2基层清理完毕后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。
4.2.3先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满,如此连续贴至2层。
4.2.4玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂,使之存量在20—25%。
4.2.5铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补,铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
4.2.6增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。
4.3金属材料除锈及防腐施工规范
4.3.1所有金属材料防腐措施为动力工具和手工除锈,除锈等级St2(参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》);除锈后用环氧富锌底漆二道,聚氨酯面漆二道,涂层总厚度170μm。
4.3.2除锈后不超过6h 应及时刷第一层底,第一道漆固化12h 后才能涂刷第二道漆。
4.3.3各就地控制柜表面除锈及防腐标准参见本节第1及第2项,除锈防腐措施仅对控制箱外壳施工,施工过程必须断开控制箱进行电源,并对箱体间隙进行封堵,防止铁絮飞入箱内,引起电气元件短路故障。
4.4管道试压
4.4.1本项目施工的管段采用增加临时泵的方式进行水压试验。
4.4.2管道试验用的压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍,精度等级为1.5级,表盘公称直径为不小于100mm,压力表经检测合格,并在有效期内。
4.4.3强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。水压升至试验压力后,保压时间不少于10分钟,检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。
4.5电气、热控部分施工操作规范
4.5.1所有电气及热控部分的的施工均需按业主相关要求开具工作票,进入配电房、电子间施工的项目必须有专人监护。
4.5.2对所有能够给改造施工部分送电的线路,要全部切断;并采取防止误合闸的措施;而且每处至少要有一个明显的断开点。
4.5.3对已停电的线路或设备,不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无电,均应验电。验电时,应按额定电压选用相应电压等级的验电器。
4.5.4所有线路在拆除前,均需做好标记和记录,在设备更换完毕后,按设备接线图恢复接入。
4.5.5所有设备安装后,由施工方负责调试。
4.6设备
4.6.1 CEB加次氯酸钠碱泵
设备名称:隔膜加药泵
工况参数:GM0500,500L/h,0.5MPa
厂商:美国米顿罗
数量:2台
4.6.2 CEB加酸/碱泵
设备名称:隔膜加药泵
工况参数:GM0400,400L/h,0.5MPa
厂商:美国米顿罗
数量:4台
4.6.3 CEB加酸泵/阻垢剂加药泵
设备名称:隔膜加药泵
工况参数:GM0050,50L/h,1.0MPa
厂商:美国米顿罗
数量:4台
第五章 供货范围及工期
5.1 一般要求
5.1.1 本章节规定了施工方的供货范围。施工方需保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的参数、性能符合第四章的要求。
5.1.2 施工方所提供的设备在质保期结束前,由于施工方原因造成的设备损坏,所需更换的部件,由投标方无偿提供。
5.1.3所有设备、材料等物资到货的卸货、开箱验货等工作由施工方自理,到场货物及施工期间的物资、材料保管工作由投标方自理,业主方仅提供堆放厂地。
5.2主要供货清单
编号 |
设备名称 |
规格或型号 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
隔膜加药泵 |
GM0500,500L/h,0.5MPa |
台 |
2 |
美国米顿罗 |
CEB加次氯酸钠碱泵 |
2 |
隔膜加药泵 |
GM0400,400L/h,0.5MPa |
台 |
4 |
美国米顿罗 |
CEB加酸/碱泵 |
3 |
隔膜加药泵 |
GM0050,50L/h,1.0MPa |
台 |
4 |
美国米顿罗 |
CEB加酸泵/阻垢剂加药泵 |
4 |
隔膜式脉冲阻尼器 |
PD-P150/10.0-R,150 L,PVC,1.0MPa |
个 |
12 |
上海莫迪 |
管道缓冲器 |
5 |
安全阀 |
BV-P15/3.0,PVC,背压3.0MPa |
个 |
12 |
上海莫迪 |
|
6 |
隔膜压力表 |
PG-S-100P,316L,0~1.0MPa |
个 |
12 |
|
|
7 |
Y型滤器 |
Y-DN15P,PVC,DN15 |
个 |
12 |
上海莫迪 |
索母连接 |
8 |
PVC管 |
Ф20×2.5mm,1.6MPa |
米 |
约250 |
中山环宇 |
|
9 |
PVC管件 |
DN15,1.6MPa |
批 |
1 |
中山环宇 |
|
10 |
PVC法兰 |
DN15,1.6MPa |
个 |
120 |
中山环宇 |
|
11 |
不锈钢角铁 |
L40,316L |
批 |
1 |
|
|
12 |
电缆槽 |
100*100,316L |
米 |
约30 |
|
|
注:本清单仅列计主要材料、设备,项目范围内所需的材料,不论清单是否有列计,均由施工方负责提供,并不产生任何额外增加的费用。
5.3工期计划30天(等待期间不计为施工工期),具体开工时间以业主方通知为准。
第六章 技术资料
6.1 一般要求
6.1.1 施工方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文提供,以中文为准。
6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足项目要求。
6.1.3施工方提供的所有资料和图纸须均有单位签章。
6.2 资料提交的基本要求
6.2.1以下为本项目施工单位必须提供的资料清单,对于其它没有列入清单,但是是项目所必需文件和资料,施工方应及时及时提供。
设备说明书
供货清单;若有备品备件或专用工具,也需列明清单。
施工方案
主要材料合格证
调试报告
6.2.2 竣工资料在项目验收移交后1个月内,根据国家档案资料规定的要求,施工方移交业主方符合国家及电力行业规定且经业主方审定的施工项目竣工文件。
第七章 考核要求与质保期
7.1 考核标准
7.1.1施工方采购的设备、材料均需符合本项目技术要求,本项目未注明要求的材料、设备,应符合国家现行的相关标准,如发现存在不符合要求的材料设备,业主方有权要求施工方更换,由此引起的工期延误或其他后果,由施工方负责。
7.1.2工期计划30天,项目开工后30日历天内施工方必须按要求完成项目的现场施工,因业主方原因(如生产设备解列等)造成的施工无法进展的,工期顺延,因施工方原因造成工期延误的,将根据合同约定对施工方进行考核。
7.1.3施工方应遵守质量、质保、安健环、文明生产管理、物资管理制度,以及安全生产管理协议书相关规定,如施工方未能遵守相关制度和规定,造成的一切后果由施工方负责,并承担全部责任。
7.1.4工程竣工验收不合格的工程,施工方无条件进行修补直至达到符合项目要求为止,并承担由此造成的直接损失。
7.2 质保期
7.2.1本项目质保期为竣工验收之日起12个月。
7.2.2质保期内如因施工方施工、材料质量引起的问题,施工方应无偿返工,直至质量合格。